En la actualidad, las técnica de mejoras de proceso y hacer mas rentable una empresa empieza con técnica sencillas, sin embargo el seguimiento y la implementación son cruciales para que estas funciones, los expertos en consultoría utilizan técnica de mejoras que aseguran el proceso de manera que se pueda medir y generan gestiones de mejora continua.
Es importante conocer que es lo que mas detiene el crecimiento de una empresa, para eso se tiene que tener conocimiento de las técnica de mejoras como manufactura esbelta, justo a tiempo, ingeniería de métodos, análisis de procesos , administración financiera, ya que esta tiene que medir los avances y recuperación de las inversiones realizadas.
Lo primero que se tiene que hacer es tener un orden e implementar un sistema como las 5S para poner orden, posteriormente hacer un diagrama de flujo del proceso, dividir el proceso en áreas para eso podemos utilizar la técnica de cadenas de valor, analizar cada uno de los proceso para balancear las carga de trabajo y crear los manuales de actividades para cada uno.
Los manuales, combinados con los diagramas de flujo del proceso y análisis de cada elemento, nos permitirá conocer el estado de cada una de las estaciones y eficiencia, como consecuencia lógica, nos permitirá atacar el área que genera mes desperdicios y costos mas elevados.
Se podrán tener resultados a corto y median plazo, es muy importante utilizar técnicas como el coaching para involucrar a todo el personal en este nuevo proceso de mejoramiento continuo, y darle el seguimiento adecuado.
A mediano plazo podremos integrar un sistema de mejoramiento de calidad, teniendo los métodos de producción y manuales de trabajos establecidos, mejorándolos periódicamente ya actualizan dolos cada vez que se realice un cambio autorizado en el proceso.
La parte mas difícil de todo este proceso es el convencer a los altos directivos de participar, así como la interacción de de los departamentos para trabajar en equipo, aquí una de las ventajas de realizar este trabajo:
Mejoramiento de procesos haciéndolos mas estables y con menos sorpresas
Incremento de la producción
Reducción costos de operación y producción
Cargas de trabajo mas niveladas
Mejoramiento de la calidad
Reducción de desperdicios
Conocer la capacidad real de producción
Saber las necesidades exactas para el incremento de la producción
El personal se sentirá parte del proceso, mejorara la lealtad y el ambiente laboral
Se genera un sistema de análisis y mejora continua en todos los departamentos
Estos son algunos de los beneficios que se obtiene si el proceso se realiza adecuad amente y solos se necesita que los directivos estén de acuerdo y convencidos para adoptar esta metodología. La resistencia al cambio es nuestro peor enemigo, por eso se tiene que explicar claramente lo que se pretende hacer. Esto no es solo un sistema de mejora temporal, es una cultura y filosofía que nos acompañara y nos auxiliara, asegurando el crecimiento y desarrollo permanente de la empresa.
Uno de mis asesorados con la implementación de técnica sencillas logro en sus etapas iniciales de solo 15 días una reducción de desperdicios de un 8% en su materia prima, lo cual representa en mas del consumo en mas de un mes de materia primas al año, dinero que estaba perdiendo y trabajo que generaba el limpiar y deshacerse de este desperdicio.
En algunas empresas se ha observado que si todos trabajaran al unisono, podrían reducir sus jornadas de trabajo reduciendo la necesidad de horas extras y realizar la cantidad de trabajo que realizaban en la mitad del tiempo.
Para entender la magnitud de lo que hablamos es que cualquier desperdicio de tiempo, materiales, energía, trabajos, mala implementación , etc. se ve reflejado en la productividad de la empresa, así como en los costos directos de operación, es dinero que se va y que no regresara, y que la competencia lo esta capital izando.
Es importante tener gente capacitada que te permita tener un control de todas los procesos, es por eso que los manuales de operación y su revisión eventual es fundamental para ir evolucionan do de acuerdo a las nuevas tecnologías y metodologías.
No siempre la tecnología mas costosa es la mas adecuada a nuestro proceso, ni siempre es la mejor opción, tenemos que tener definido el objetivo y el proceso definido para entender cual es nuestra necesidad real, en algunos casos las soluciones y las capacidades las tenemos solo hay que ajustarlo a nuestras necesidades actuales.
Siempre hay que tener que el freno mas grande que tiene una empresa para crecer es la misma empresa. y hay que recordar el principio de que: Si siempre existe una mejor manera de hacer las cosas quiere decir que en este momento lo estamos haciendo mal. simplemente lo hacemos lo mejor que podemos con lo que tenemos.
No temas en equivocarte, siempre y cuando los identifiques y los aceptes, somos el resultado de miles de años aprendiendo de nuestros errores y seguimos generándolos.
